2018-07-09 16:08:19 0
MES系統(tǒng)是一套完整的工廠執(zhí)行層面解決方案，無縫連接整個生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量等環(huán)節(jié)，通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、計劃數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)的收集、存儲、管理和分析，提供了強大的平臺數(shù)據(jù)支撐，最終提高了生產(chǎn)效率和盈利能力。它是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。包括不限于以下幾點
(1) 工藝流程自定義
支持簡單、高效的圖形化拖拉式的工藝流程仿真建模，根據(jù)產(chǎn)品類型、工藝資源制訂不同的生產(chǎn)工藝流程。相似工藝路線可以復制修改，快速實現(xiàn)流程設(shè)計；流程上下游工序之間的業(yè)務(wù)邏輯直接修改，系統(tǒng)自動根據(jù)產(chǎn)品所關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)邏輯進行防錯、防漏掃、防跳站。
(2)數(shù)據(jù)輸出簡單、高效
mes系統(tǒng)具備任意數(shù)據(jù)節(jié)點的報表自定義和輸出功能，滿足了企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各類復雜表單和報表輸出的要求，自定義看報、報表內(nèi)容，例如：UPH產(chǎn)能、WIP在制品報告、FPY直通率、DPM缺陷報告等。
(2) 質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)融合，一個平臺上管控
生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)互為依托，mes制造執(zhí)行系統(tǒng)靈活的流程定義和數(shù)據(jù)輸出功能也同樣適用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理。
(3) 電子看板管理
mes制造執(zhí)行系統(tǒng)包括生產(chǎn)計劃看板，用于查看物料的投產(chǎn)批次、生產(chǎn)計劃、原材料備料計劃、工藝準備情況等；生產(chǎn)任務(wù)看板，用于獲得生產(chǎn)任務(wù)的投入、產(chǎn)出等情況，同時也為生產(chǎn)的前期準備提供信息；生產(chǎn)進度看板，主要完成對生產(chǎn)節(jié)奏的控制，體現(xiàn)各部件的生產(chǎn)進展、報廢、返修等信息；生產(chǎn)物料看板，用于對現(xiàn)場物料的信息的實時獲取，以實現(xiàn)及時供應(yīng)以及物流平衡。
（4）JIT拉式叫料管控
按需配送物料、提高工作效率和產(chǎn)能，減少浪費、打造一個高效執(zhí)行的數(shù)字化工廠。
（5）移動化辦公
互聯(lián)網(wǎng)+制造時間，LEAN MES系統(tǒng)實現(xiàn)郵件、微信、短信自動推送至你的PC端、移動端設(shè)備、無論您處于什么場合之中，都將第一時間掌握現(xiàn)場生產(chǎn)情況及獲取實時數(shù)據(jù)，管理高效。
通過mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的深化應(yīng)用，工廠一線生產(chǎn)管理人員擺脫了傳統(tǒng)繁重的手工臺帳，生產(chǎn)數(shù)據(jù)依托先進的mes系統(tǒng)，準確性、及時性得到保障。在mes系統(tǒng)的幫助下，優(yōu)化不合理的業(yè)務(wù)工作。管理模式的升級，化解了過去許多技術(shù)和管理上的問題和矛盾。此外，各系統(tǒng)實施過程中建立的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫為今后的其他信息化工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
