2024-01-09 14:57:25 0
2024年1月9日，頌拓運(yùn)動(dòng)科技(東莞)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：頌拓運(yùn)動(dòng)） 聯(lián)合深科特共同召開(kāi)MES數(shù)字化工廠(chǎng)項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)，作為國(guó)際戶(hù)外運(yùn)動(dòng)品牌的“高材生”，頌拓運(yùn)動(dòng)科技緊跟前沿技術(shù)與市場(chǎng)需求，蓄力打造自身核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)超越與突破，隨時(shí)接受?chē)?yán)苛的數(shù)字化制造挑戰(zhàn)，將每個(gè)“不可能”變?yōu)椤翱赡堋薄?/span>
有了訂單也發(fā)愁,這真的不是凡爾賽
頌拓運(yùn)動(dòng)科技公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)者中不斷突圍，不斷跨越，訂單量劇增，其中不乏各類(lèi)大額訂單，然而工廠(chǎng)管理者有了大量訂單而發(fā)愁，因?yàn)閷?duì)管理上提出了更大的挑戰(zhàn)和要求，無(wú)法及時(shí)了解設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷，無(wú)法準(zhǔn)確、科學(xué)地制定和執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，車(chē)間的生產(chǎn)管理被動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)管理無(wú)法協(xié)同，無(wú)法實(shí)現(xiàn)可追溯，防錯(cuò)防呆全靠人工，直接影響訂單進(jìn)度和完成率。傳統(tǒng)制造企業(yè)的生產(chǎn)管理方式主要依賴(lài)人工，國(guó)內(nèi)制造業(yè)同時(shí)還面臨著數(shù)據(jù)缺失、數(shù)據(jù)不可見(jiàn)的普遍現(xiàn)狀，生產(chǎn)制造的全過(guò)程就像個(gè)“黑盒子”，越是熱火朝天的生產(chǎn)車(chē)間，制造管理問(wèn)題凸顯越明顯。
用智慧和汗水孕育數(shù)字化工廠(chǎng),客戶(hù)放心“交鑰匙”
深科特認(rèn)為實(shí)現(xiàn)真正的數(shù)字化工廠(chǎng)落地應(yīng)用非常重要，這也與頌拓運(yùn)動(dòng)科技轉(zhuǎn)型的初衷相契合，在這個(gè)相互賦能、相互學(xué)習(xí)的過(guò)程中，我們各自都在不斷優(yōu)化自己的思維和產(chǎn)品技術(shù)，在項(xiàng)目推進(jìn)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上勇于投入，并在投入后認(rèn)真付諸實(shí)踐，相信經(jīng)過(guò)雙方磨合，深科特MES系統(tǒng)將會(huì)完全契合頌拓運(yùn)動(dòng)實(shí)際的生產(chǎn)業(yè)務(wù)并不斷創(chuàng)造價(jià)值，預(yù)祝LEAN MES項(xiàng)目順利上線(xiàn)。
