在如今工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的背景下，制造業(yè)的全球競爭日趨激烈。制造業(yè)的競爭對手已經(jīng)不再是一個(gè)單一的地區(qū)，而是來自越南和印度的挑戰(zhàn)。如何實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)數(shù)字化、智能化的轉(zhuǎn)型升級，重新獲得制造業(yè)的聲音，已經(jīng)是迫在眉睫。
由于產(chǎn)品的復(fù)雜性幾何增加，產(chǎn)品的制造時(shí)間縮短，對利潤和質(zhì)量的壓力加大?，F(xiàn)在企業(yè)已經(jīng)開始考慮怎么樣去縮短產(chǎn)品的生命周期，并且在與那些低成本、高性能制造能力的企業(yè)競爭中獲得立足點(diǎn)。信息技術(shù)的不斷發(fā)展給制造業(yè)帶來了新的思路，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、3d打印和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等其他新技術(shù)的發(fā)展正在幫助企業(yè)從傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)向智能制造業(yè)。這也宣告了第四次工業(yè)革命的到來，工業(yè)四點(diǎn)零時(shí)代來到了。作為未來生產(chǎn)的代表概念之一，德國政府提出的“工業(yè)四點(diǎn)零”計(jì)劃被理解為第四次工業(yè)革命。旨在提升產(chǎn)業(yè)體系，形成“智能制造”的未來。工業(yè)四.點(diǎn)零強(qiáng)調(diào)兩大主題，一是“智能工廠”，注重研究智能生產(chǎn)系統(tǒng)和流程，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施，二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理，人機(jī)互動與3d技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用?？梢钥闯?，“工業(yè)四點(diǎn)零”已經(jīng)不陌生了。目前，智能、信息化和綠色生產(chǎn)已將制造業(yè)推向變革的門檻。“工業(yè)四點(diǎn)零”只是還差一腳。
制造企業(yè)要走出過去生產(chǎn)設(shè)備效率低、能耗高、勞動力成本高的局面，改造刻不容緩。為了適應(yīng)市場的變化，滿足客戶的個(gè)性化需求，最終需要可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行快速、實(shí)時(shí)的響應(yīng)和調(diào)整。在企業(yè)走向智能生產(chǎn)的過程中，MES是非常重要的。MES技術(shù)作為制造企業(yè)的解決方案，在過去的十年中得到了快速的發(fā)展，并且從一個(gè)簡單的生產(chǎn)管理模塊發(fā)展到實(shí)現(xiàn)對整個(gè)生產(chǎn)過程的管理和控制，并與其他管理系統(tǒng)無縫對接。實(shí)現(xiàn)了從需求到生產(chǎn)再到交貨的閉環(huán)。它不僅形成了一個(gè)通用的離散的流程工業(yè)解決方案，而且還形成了一個(gè)特定于行業(yè)的MES解決方案。
企業(yè)通過MES實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集與跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)監(jiān)控和物料管理，使生產(chǎn)指令在車間現(xiàn)場得到有效執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)低成本、可視化的管理。然而，在工業(yè)四點(diǎn)零時(shí)代，企業(yè)對生產(chǎn)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集等問題的關(guān)注還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。解決了生產(chǎn)過程的自動化問題后，未來必須向智能化方向發(fā)展。工業(yè)四點(diǎn)零的主要特點(diǎn)包括通過價(jià)值網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行橫向集成、整個(gè)價(jià)值鏈的工程端到端數(shù)字集成以及垂直集成和網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)，因此在跨企業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)融合中，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，MES將發(fā)揮更重要的作用。自動化層與MES之間的連接將變得更加重要，更加無縫，也會跨企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)必須實(shí)時(shí)、有效地利用所有的信息?？梢哉f，未來的制造業(yè)是以大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、人為基礎(chǔ)，通過各種信息技術(shù)進(jìn)行柔性制造。
在未來的制造業(yè)發(fā)展過程中，許多領(lǐng)先的制造商已經(jīng)計(jì)劃了技術(shù)進(jìn)化的軌跡，并開創(chuàng)了自己獨(dú)特的系統(tǒng)或想法，在某種意義上成為支持行業(yè)4.0的一個(gè)重要元素。在工業(yè)四點(diǎn)零的綜合應(yīng)用中，PSI的解決方案是在思想和方法上創(chuàng)新的一步。隨著未來的生產(chǎn)將在"產(chǎn)業(yè)集成"應(yīng)用時(shí)代，這也給參與生產(chǎn)過程的供應(yīng)商帶來更多的創(chuàng)新機(jī)會。PSI的解決方案是讓生產(chǎn)用戶以三種方式控制未來的生產(chǎn)：觸摸！移動！思考！并通過創(chuàng)新的想法幫助用戶更有效地使用管理系統(tǒng)。
未來，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，工業(yè)4.0時(shí)代的MES為企業(yè)帶來至關(guān)重要的作用。工業(yè)4.0不僅是意味著技術(shù)轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)變，還意味著整個(gè)管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整。 MES系統(tǒng)將超越協(xié)同制造中當(dāng)前的內(nèi)部個(gè)人和組織范圍，并且擴(kuò)展與供應(yīng)商和客戶的聯(lián)系。制造智能不僅限于收集，分析和演示，還可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)時(shí)分析和協(xié)作智能。決策，及時(shí)調(diào)整制造執(zhí)行過程，MES系統(tǒng)會變得更加智能化，最終幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)目標(biāo)，創(chuàng)建智能工廠。
